Hionta- ja kiillotustyökalut
Qingdao Rockbest Machinery Co
Rockbest-koneilla on runsaasti kokemusta lattiapintojen esikäsittelykoneista ja vahva päättäväisyys luoda parhaat pinnankäsittelykoneet betonilattiateollisuudelle. Rockbest Machinery on erikoistunut kehittämään ja valmistamaan betonilattian hiomakonetta, betoniharjakonetta, betonilattiasuihkulaitetta ja niihin liittyviä lattiankäsittelykoneita ja timanttityökaluja. . Meillä on tiukka laadunvalvontajärjestelmä ja olemme läpäisseet CE-sertifikaatin kaikille koneille.
Miksi valita meidät
Kuuluisa merkki
30 vuoden tuotantoteknologialla kuuluisa lattiakonebrändimme on sitoutunut tarjoamaan sinulle parhaan hinnan ja korkealaatuisimpia tuotteita yrityksesi kasvattamiseksi.
Tuotteemme
Rockbest Machinery on erikoistunut kehittämään ja valmistamaan betonilattiahiomakoneita, betonilattiahiomakoneita, betonilattiapuhaltimia ja niihin liittyviä lattiankäsittelykoneita ja timanttityökaluja.
Ammattimainen tehdas
Voimme täyttää OEM- ja ODM-vaatimukset omilla tuotantokantoillamme ja yhteistyöllä kumppaneiden kanssa. Olemme vieneet koneitamme moniin maihin ja ansainneet hyvän maineen. Kokeneet teknikot ja ammattitaitoinen myyntitiimimme voivat ratkaista kaikki koneongelmat nopeasti ja tehokkaasti.
Meidän sertifikaatit
Meillä on tiukka laadunvalvontajärjestelmä ja kaikki koneemme ovat läpäisseet CE-sertifioinnin. Meillä on patentit kansallisille keksinnöille ja uusille käytännöllisille malleille.
Kiillotustyynyt ovat tärkeä työkalu betonilattioiden tasaisen kiillon saavuttamiseksi. Pystyy tehokkaasti hiomaan ja kiillottamaan kaikentyyppisiä betonipintoja. Ne on suunniteltu käytettäviksi useissa vaiheissa, alkaen alhaisimmista karkeustyynyistä ja edeten aina korkeampiin karkeuteen hienostuneen lopputuloksen saavuttamiseksi. Betonin kiillotustyynyt on suunniteltu kestämään pidemmät betonipinnat karkeilla pinnoilla. Tyypilliset tyynyt ovat muodoltaan pyöreitä, mutta niitä voi olla eri kokoisia, paksuisia, tiheydeltään ja eri materiaaleilta sopivia eri käyttötarkoituksiin.
Betonin kiillotustyynyjen edut
01
Kestävyys
Betonin kiillotustyynyt kestävät jopa 15 000 neliöjalkaa kiillotuksen, mikä tekee niistä kustannustehokkaan vaihtoehdon pitkällä aikavälillä. Sitä vastoin halvemmat tyynyt voivat kestää vain 5,000 - 10,000 neliöjalkaa, mikä johtaa useampaan vaihtoon ja lisääntyneisiin kustannuksiin.
02
Monipuolisuus
Niitä voidaan käyttää sekä märkä- että kuivakiillotukseen, mikä mahdollistaa joustavuuden projektin erityisvaatimuksista riippuen. Haluatpa sitten poistaa sahanjäljet ja naarmut tai saavuttaa korkeakiiltoisen pinnan, betonin kiillotustyynyt voivat tuottaa halutut tulokset.
03
Erinomainen leikkaus- ja pintalaatu
Huolellisesti lajiteltujen timanttien käyttö varmistaa nopeamman leikkauksen ja paremman pinnan viimeistelyn, mikä johtaa ammattitason kiillotukseen. Tyynyissä käytetyllä sideaineella, olipa se sitten metallia, keraamia tai hartsia, on myös ratkaiseva rooli niiden suorituskyvyssä ja pitkäikäisyydessä.
04
Tarjoa vakautta
Suuremman halkaisijan tyynyt tarjoavat vakautta tasaisilla pinnoilla, kun taas halkaisijaltaan pienemmät tyynyt ovat ihanteellisia reunojen ja kapeiden osien käsittelyyn. Tyynyjen paksuus vaikuttaa niiden käyttöikään ja joustavuuteen, ja ohuemmat tyynyt sopivat paremmin kaarevien pintojen hiontaan ja kiillotukseen.
Mitkä ovat betonin kiillotustyynyjen koot ja karkeudet
Betonin kiillotustyynyjä on eripaksuisia, noin 2 mm ohuesta 8 mm:iin. Paksummat pehmusteet kestävät pidempään, mutta paksummat pehmusteet ovat jäykempiä ja joskus ovat taipuvaisia kuppiutumaan kuivuessaan. Ohuet tyynyt eivät kestä yhtä kauan (etenkin aggressiivisesti leikattaessa), mutta ne ovat joustavampia. Kiillotusprosessin eri vaiheissa käytetään eri karkeuskokoja. Karkeammat rouheet, kuten 30-50, ovat ihanteellisia nopeisiin valmisteluihin ja naarmujen poistamiseen, kun taas hienompia rouheita, kuten 800 tai 1500, käytetään korkeakiiltoisen pinnan saavuttamiseen. On erittäin tärkeää noudattaa suositeltua karkeusjärjestystä haluttujen tulosten saavuttamiseksi.
Kuinka asennan kiillotustyynyn kiillotuskoneeseeni?
Useimmat kiillotustyynyt kiinnittyvät taustalevyyn yksinkertaisella koukku-silmukkaliitännällä. Kiillotustyynyn takaosa on valmistettu karvaisesta "silmukka"-materiaalista, ja kiillotustyyny käyttää konekiillotuskoneen takalevyn tartuntapintaa ("koukkua"). Kun asennat kiillotustyynyn tukilevyyn, se on keskitettävä ja kohdistettava, ja käyttämäsi tyynyn on oltava vähintään sama halkaisija kuin taustalevyn optimaalisen ja turvallisen toiminnan varmistamiseksi.
Kuinka valita oikeat betonin kiillotustyynyt
Karkeuden koko
Betonin kiillotustyynyjä on eri kokoisia karkeasta hienoon. Valitsemasi karkeuskoko riippuu halutusta kiillotusasteesta. Karkeammat rouheet, kuten 50 tai 100, ovat ihanteellisia syvien naarmujen ja karkeiden alueiden poistamiseen, kun taas hienojakoisempia, kuten 800 tai 1500, käytetään korkeakiiltoisen pinnan saavuttamiseen.
Pehmusteen materiaali
Erilaiset tyynymateriaalit on suunniteltu tietyntyyppisille betonipinnoille. Esimerkiksi pehmeät sidostyynyt sopivat kovalle betonille, kun taas kovat sidostyynyt ovat parempia pehmeämmälle betonille. On tärkeää sovittaa tyynyn materiaali käytettävään betonityyppiin optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi.
Pehmusteen paksuus
Betonikiillotustyynyjen paksuus voi vaikuttaa niiden kestävyyteen ja joustavuuteen. Paksummat tyynyt kestävät yleensä pidempään ja tarjoavat paremman hallinnan kiillotusprosessin aikana. Parhaan tuloksen saavuttamiseksi etsi tyynyt, jotka ovat vähintään 2,5 mm paksuja.
Yhteensopivuus
Varmista, että valitsemasi betonin kiillotustyynyt ovat yhteensopivia kiillotuslaitteesi kanssa. Tarkista hiomakoneen tai kiillotuskoneen tekniset tiedot varmistaaksesi, että tyynyt sopivat kunnolla.
Betonin kiillotustyynyt tulee tehdä korkealaatuisista timantti- tai hartsihioma-aineista. Timanttihioma-aineella on korkea kovuus ja hyvä hiontateho, ja se soveltuu betonilattioiden karkeaan ja keskihiontaan. Hartsihioma-aineet ovat kohtalaisen kovia ja soveltuvat betonilattioiden hienohiontaan ja kiillotukseen.
Nämä tyynyt, jotka sisältävät hartsilla sidottuja teollisia timantteja, on suunniteltu antamaan sileä, lasimainen viimeistely erilaisille pinnoille, kuten marmorille, graniittille, terratsolle, kalkkikivelle ja hiekkakivelle.
Puhdistus ja varastointi
Puhdista kiillotustyynyt huolellisesti jokaisen käytön jälkeen vedellä poistaaksesi kaikki jäämät ja roskat. Vältä käyttämästä vahvoja kemikaaleja, jotka voivat vahingoittaa tyynyjä. Kun tyynyt ovat puhtaat, anna niiden kuivua täysin ilmassa ennen kuin säilytät ne viileässä ja kuivassa paikassa. Oikea säilytys estää tyynyjen vääntymisen tai vaurioitumisen.
Säännöllinen tarkastus
Tarkasta ennen jokaista käyttöä kiillotustyynyissä kulumisen tai vaurioiden varalta. Etsi kuluvia reunoja, halkeamia tai epätasaista kulumista. Jos havaitset ongelmia, vaihda tyynyt välittömästi, jotta lattiasi eivät vaurioidu.
Asianmukainen käsittely
Käsittele kiillotustyynyjäsi varoen tarpeettoman kulumisen välttämiseksi. Vältä tyynyjen pudottamista tai väärinkäsittelyä, sillä se voi muuttaa niiden muotoja tai vaurioitua. Kun kiinnität tyynyt kiillotuskoneeseen, varmista, että ne on kiinnitetty kunnolla, jotta ne eivät pääse irtoamaan käytön aikana.
Kierto ja puhdistus
Varmista tasainen kuluminen kiertämällä kiillotustyynyjäsi säännöllisesti. Tämä estää yhden tyynyn alueen kulumisen nopeammin kuin muut. Lisäksi puhdista tyynyt ajoittain käytön aikana poistaaksesi kertymät tai jäämät, jotka voivat vaikuttaa niiden suorituskykyyn.
Pehmusteen karkeuden eteneminen
Käytettäessä useita kiillotustyynyjä, on tärkeää seurata asianmukaista etenemistä. Aloita pienemmällä karkeudella ja siirry vähitellen korkeampaan karkeuteen. Tämä varmistaa tasaisen ja tasaisen pinnan betonilattioillasi.
Oikea käyttö
Noudata ohjeita betonin kiillotustyynyjen oikeasta käytöstä. Vältä liiallista painetta tai aggressiivisia liikkeitä, jotka voivat aiheuttaa ennenaikaista kulumista tai vaurioita pehmusteissa.
Ennen betonin kiillotustyynyn käyttöä pinta tulee puhdistaa ja hioa varmistaaksesi, että siinä ei ole epäpuhtauksia ja epätasaisia naarmuja. Hiontaprosessin aikana sopiva paksuus ja kiillotustyynyn tekniset tiedot tulee valita erityistarpeiden ja hiontatulosten mukaan, jotta vältytään tarpeettomilta vaurioilta maaperälle. Kun vaihdat kiillotustyynyn, sammuta ensin hiomakoneen virta, pura sitten kiillotustyyny erikoistyökaluilla ja asenna uusi kiillotustyyny koneeseen. Käytön jälkeen kiillotustyyny tulee puhdistaa ja huoltaa ajoissa sen käyttöiän pidentämiseksi ja hiomavaikutuksen säilyttämiseksi. Erityiset puhdistusmenetelmät ja varotoimet tulee määrittää kiillotustyynyn materiaalin ja teknisten tietojen mukaan.
Yksi kuppihiomalaikan tunnetuimmista sovelluksista on kiven tai betonin kiillotus. Mutta kun hiomaa on vähän, kuppihiomalaikka voi torjua herkkiä töitä, kuten maalin ja liiman poistamista. Kuppihiomalaikkoja käytetään usein uudelleen teroittamiseen ja viimeistelyyn muutamissa sovelluksissa, joissa otetaan huomioon hiomakoko. Kupihiomalaikat asennetaan yleensä betonihiomakoneisiin hiomaan hankaavia rakennusmateriaaleja, kuten betonia, graniittia ja marmoria.
Kupihiomalaikan edut
01
Poikkeuksellinen kovuus
Kupihiomalaikat ovat uskomattoman kovia ja kulutusta kestäviä, joten ne sopivat ihanteellisesti muiden kovien materiaalien, kuten kovametallin, hiontaan. Tämän ominaisuuden ansiosta kuppihiomalaikat kestävät suuria materiaalinpoistonopeuksia ja tarjoavat paremman käyttöiän verrattuna perinteisiin hiomalaikoihin.
02
Ylivoimainen hiontateho
Karkeahionnasta suurilla syöttönopeuksilla hauraiden materiaalien leikkaamiseen suurella tarkkuudella, kuppihiomalaikkojen koostumusta voidaan muokata moniin käyttötarkoituksiin. Tämä monimuotoisuus johtuu karkeuden koon ja vanteen sidoksessa olevan timanttihiekan pitoisuuden (tai tilavuuden) yhdistelmästä.
03
Alhainen lämmöntuotanto
Kuppihiomalaikan sidosrakenne vaikuttaa sen lämmönkestävyyteen. Esimerkiksi hartsisidokset tuottavat vähiten lämpöä hionnan aikana, ja niitä käytetään tyypillisesti pehmeämmissä materiaaleissa, kuten keramiikassa ja komposiiteissa. "Joustavampana" sidoksena tunnetuilla hartsisidoksilla on nopeampi hiekan uusiutumisnopeus kuin metallilla tai lasitetuilla sidoksilla.
04
Vähentynyt pyörien kuluminen
Kuppihiomalaikat voivat toimia pitkiä aikoja ilman kuormitusta tai lasitusta. Tämä laatu johtaa tehokkaampaan hiontaan, mikä tarkoittaa enemmän aikaa leikkaamiseen ja vähemmän aikaa pyörän viimeistelyyn. Tehokas hionta vähentää huomattavasti pyörän ja työkappaleen vaurioitumisriskiä, kuten palamista, halkeilua tai murtumista.
Kuppihiomalaikan karkeuskoko
Jokaisessa kuppihiomalaikassa on lajike, joka esittelee sen ominaisuuksia. Se edustaa pyörän kantamien tarkkojen hiomarakeiden mittoja. Karkeuden laskemiseksi sinun on laskettava aukkojen määrä lineaarista tuumaa kohti. Karkeiden rakeiden numerot ovat 10, 16 ja 24. Karkea rakeisuus tarkoittaa, että työkalulla poistetun kankaan mitat ovat suuria. Karkeuspyörät vaihtelevat välillä 70, 100 ja 180, ja niistä on hyötyä hienorakeisten pyörien valmistuksessa. Ne ovat myös ihanteellisia hienoihin viimeistelyihin, pieniin kosketusalueisiin ja arvokkaisiin materiaaleihin, joissa on korkea hauraus.
Kuinka asennan kuppihiomalaikan oikein?
Ennen kokoamista on tarpeen määrittää kuppihiomalaikan ja moottorin välinen liitäntätapa. Valittavana on yleensä kaksi tapaa: suora kiinnitys ja kierrekiinnitys. Suora kiinnitys on asentaa kuppihiomalaikka suoraan moottorin akselille ja kiristää sitten mutteri; kierrekiinnitys on kuppihiomalaikan kiinnittäminen moottorin akseliin kierteiden kautta. Asennuksen aikana on tarpeen valita sopiva kuppihiomalaikka moottorin nopeuden perusteella. Kun kokoonpano on valmis, kokoonpanon laatu on tarkistettava. Jos poikkeavaa havaitaan, on tehtävä säätöjä.
Mitä materiaaleja voidaan hioa kuppihiomalaikalla?
Kupihiomalaikat asennetaan yleensä betonihiomakoneisiin hiomaan hankaavia rakennusmateriaaleja, kuten betonia, graniittia ja marmoria. Tämä hiomatyökalu on erityisen tehokas pintavirheiden poistamiseen, työkappaleiden muotoiluun ja viimeistelyyn.
Kuppihiomalaikan materiaali
Hiomalaikoissa yleisimmin käytetyt valmistetut hioma-aineet ovat alumiinioksidi, piikarbidi, kuutioboorinitridi ja timantti. Nämä materiaalit liitetään yhteen käyttämällä hartsia, metallia tai lasitettuja sidoksia jäykän rakenteen muodostamiseksi, joka pystyy hiomaan erilaisia materiaaleja tehokkaasti. Jokainen kuppihiomalaikkatyyppi tarjoaa ainutlaatuiset ominaisuudet ja suorituskykyominaisuudet eri käyttötarkoituksiin.
Kuinka valita oikea kuppihiomalaikka
Ota huomioon materiaalin kovuus
Kovemmat betonipinnat vaativat pyörän, jonka sidos on pehmeämpi. Tämä on tärkeää, koska timantit voivat tylstyä hyvin nopeasti, kun hiotaan paljon erittäin kovaa materiaalia. Toisaalta pehmeämpi materiaali vaatii paljon kovempaa kiinnitystä pyörästä.
Tunnista oikeat hiomakomponentit
Kuppihiomalaikassa on kaksi merkittävää osaa: hiomarakeiden leikkaus ja hiomarakeiden välinen sidos. Raesekoitus, sidos ja siten pyörän välinen etäisyys muodostavat rakenteen. Leikkuulaikan käyttämä tarkka hioma-aine riippuu enimmäkseen sen vuorovaikutuksesta työmateriaalin kanssa.
Tarkista karkeuden koko
Karkeiden rakeiden numerot ovat 10, 16 ja 24. Karkea rakeisuus tarkoittaa, että työkalulla poistetun kankaan mitat ovat suuria. Karkeuspyörät vaihtelevat välillä 70, 100 ja 180, ja niistä on hyötyä hienorakeisten pyörien valmistuksessa. Ne ovat myös ihanteellisia hienoihin viimeistelyihin, pieniin kosketusalueisiin ja arvokkaisiin materiaaleihin, joissa on korkea hauraus.
Tunne erilaisia kuppihiomalaikan muotoja
Joissakin on ontto keskus, jonka ansiosta ne sopivat koneen karalaippakokoonpanoon. Muita ovat sylinterit ja lautaspyörät, joilla on jopa eri muotoja. Jotkut kiinnitetyt pyörät ovat saatavana myös kartio- tai tulppamuotoisina. Ne sopivat korkeaa tarkkuutta vaativiin off-hand- ja hiontatöihin.
Sidontamateriaali pitää hiomarakeita yhdessä kuppihiomalaikan aikana. Liimamateriaali ei leikkaa hionnan aikana. Sen ensisijainen tehtävä on kuljettaa jyviä eri vahvuuksilla. Yleisiä hiomarenkaiden sidoksia ovat lasitettu, resinoidi, silikaatti, sellakka, kumi ja metalli. Kun kuppihiomalaikka pyörii työkappaleen pintaa vasten, rakeet murtuvat ja kuluvat pois. Kun pintakerros kuluu, uusi jyväkerros paljastuu.
Älä koskaan hio kuppihiomalaikan ulkopintaa. Älä koskaan käytä pyörää väärin; älä kolhi tai pudota sitä. Jos pyörä näyttää vaurioituneelta, irrota ja hävitä se. Esittele pyörä työhön aina varovasti. Älä jumita laikkaa työkappaleeseen tai "voimahiontaan", jotta hiomakoneen moottori hidastuu huomattavasti. Säilytä pyörät ja koneet aina huolellisesti käyttökertojen välillä. Pudotus tai muu isku voi vaurioitua yhtä helposti kuin virheellinen hiontatekniikka. Älä koskaan ajaudu pois tai anna itsesi häiritä hiontaa tehdessäsi, sillä kuppilaikka voi rikkoutua, jos sitä ei käytetä oikein.
Kuppihiomalaikat tulee säilyttää kuivassa, tuuletetussa, korroosio- ja tärinävapaassa paikassa ilman suoraa auringonvaloa. Vältä säilyttämistä kosteassa ympäristössä, koska tämä vaikuttaa sen käyttöikään. Kuppihiomalaikat tulee säilyttää vakaassa, tasaisessa paikassa. Älä sijoita kuppihiomalaikkaa ylösalaisin tai vinoon, muuten se aiheuttaa hiomalaikan rikkoutumisen tai muodonmuutoksen, mikä vaikuttaa käyttövaikutukseen. Jos kuppihiomalaikkaa ei käytetä pitkään aikaan, se tulee säilyttää laatikossa ja laittaa pölypussiin. Tarkista säännöllisesti, ettei siinä ole vaurioita tai muodonmuutoksia.
Meillä on tiukka laadunvalvontajärjestelmä ja olemme läpäisseet CE-sertifikaatin kaikille koneille. Voimme tehdä OEM- ja ODM-ratkaisuja tarpeidesi mukaan omilla tuotantotukikohteillamme ja joidenkin hyvin yhteistyökumppaneiden kanssa. olemme vieneet koneemme moniin maihin, joilla on hyvä maine, ja voimme nopeasti ja tehokkaasti ratkaista koneen ongelmat kokeneen teknikon ja ammattimaisen myynnin avulla.
Meidän sertifikaattimme
FAQ
Yhtenä ammattimaisimmista hioma- ja kiillotustyökalujen valmistajista ja toimittajista Kiinassa meillä on korkealaatuiset vuokra- ja tukkukoneet. Voit olla varma, että ostat hionta- ja kiillotustyökaluja myyntiin täältä tehtaaltamme. Hintaneuvontaa varten ota yhteyttä.
